h13是什么材料硬度 h13是什么材料成分-传统节日网

H13是什么材料？

H13是铸模钢材料，用途和9CRWMN模具钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模，硬度好，在工业生产中应用非常广泛。

h13模具钢和p20钢哪个好？

H13模具钢属于电渣重熔精炼钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，含有较高含量钒，耐磨性能非常好，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度以及耐磨性能和韧性，除此之外，H13模具钢还具有优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性以及淬透性和抗热裂能力。H13模具钢主要用于制造冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模、铝铜以及其合金压铸模，是近年来热作模具钢中用途很广泛的品牌钢号。

P20预硬型塑胶模具钢由芬可乐专利VAD处理技术生产，也称MD或P20 MOD塑胶模具钢，综合力学性能较好、淬透性高、可以使截面尺寸较大的钢材获得较均匀的硬度。P20塑胶模具钢具有很好的抛光性能，制成模具的表面粗糙度值低，用该钢制造模具时，一般先进行调质处理，硬度为28-34HRC(即预硬化)，在经冷加工制成模具后可以直接使用，这样既保证了模具的使用性能，又避免了热处理引起模具的变形。

H13模具钢的硬度分析？

硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。因此，增加了锻造应力，油冷，必须进行重新退火，峰值在55HRC左右，在钢厂都已作好退火热处理，出现回火二次硬化峰。H13钢中合金含量高达9％,合金加人量大，100 t转炉冶炼需加入合金总量超过10 t。转炉冶炼这种高合金钢主要存在两大难题：一是转炉出钢过程中，加人大量合金造成出钢温降大，不利于合金熔化。为了实现其冶炼要求，需采用转炉双联技术冶炼。双联前半钢的主要任务是脱磷。需要控制好碳、磷与温度的平衡关系。枪位控制上。采取“先低后高”吹炼法，前期采用低枪位操作，后期适当抬高枪位，枪位控制在1.6～2.8 m。造渣方面采取“快速成渣。控制碱度”的造渣方法，针对不同铁水条件合理控制物料加入量．将炉渣碱度控制在2.0～3.5之间。

H13的材质是什么？

首先H13是美国芬可乐FINKL 出品的热作模具钢具也称C-XTRA，该钢具有更高的淬透性和抗热裂能力，该钢有较高含量的碳和钒，耐磨性好、具有良好的耐热性，在较高温度时具有很好的强度和优良的综合力学性能以及较高的抗回火稳定性。H13在芬可乐公司有四种型号，其中有DCXtra和H13以及H13H，H在这里是加硬的意思，取英文硬度Hardness的首字母H代替。

钢材代号H13什么意思？

钢材代号H13是进口模具钢，执行标准GB/T1299-2000。统一数字代号A20502;牌号4Cr5MoSiV1;合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。

H13进口模具钢特性

该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

H13是什么钢材？

1、H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014。2、H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种，它的主要特性是：

（1）具有高的淬透性和高的韧性；

（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；

（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；

（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）；

（6）热处理的变形小；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脱碳能力。

更为令人注意的是，它还可用于制作航空工业上的重要构件。扩展资料：

1、生活用途：用途和9CRWMN模具钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

2、热作模具在工作时承受着很大的冲击力，模腔和高温金属接触，反复地加热和冷却，其使用条件极其恶劣。

为了满足热作模具的使用要求，热作模具钢应具备下列基本特性：

(1)较高的高温强度和良好的韧性。

热作模具，尤其是热锻模，工作时承受很大的冲击力，而且冲击频率很高，如果模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。

(2)良好的耐磨性能，由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外，还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨，所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。

(3)高的热稳定性。

热稳定性是指钢材在高温下可长时间保持其常温力学性能的能力。

热作模具工作时，接触的是炽热的金属，甚至是液态金属，所以模具表面温度很高，一般为400～700℃。

这就要求热作模具钢在高温下不发生热化，具有高的热稳定性，否则模具就会发生塑性变形，造成堆塌而失效。

(4)优良的耐热疲劳性，热作模具的工作特点是反复受热受冷，模具一时受热膨胀，一时又冷却收缩，形成很大的热应力，而且这种热应力是方向相反，交替产生的。

在反复热应力作用下，模具表面会形成网状裂纹(龟裂)，这种现象称为热疲劳，模具因热疲劳而过早地断裂，是热作模具失效的主要原因之一。

所以热作模具钢必须要有良好的热疲劳性。

(5)高淬透性。热作模具一般尺寸比较大，热锻模尤其是这样，为了使整个模具截面的力学性能均匀，这就要求热作模具钢有高的淬透性能。

(6)良好的导热性。

为了使模具不致积热过多，导致力学性能下降，要尽可能降低模面温度，减小模具内部的温差，这就要求热作模具钢要有良好的导热件能。

(7)良好的成形加工工艺性能，以满足加工成形的需要。

h13是什么料？

1、H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014。是一种热作模具钢基本信息统一数字代号T23353；牌号4Cr5MoSiV1。

2、用途和9CRWMN模具钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。