传统节日网焦化是什么行业？
焦化是专门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品、加工、回收的专业工厂。焦化指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。
在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油（如重油，减压渣油，裂化渣油甚至土沥青等）在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。
延伸阅读
煤化工行业就是焦化厂前景怎么样？
焦化企业的工作，就是把焦煤及其他煤种，按照焦炭用户的质量要求，经过配煤后，把煤在炼焦炉内，隔绝空气，进行干馏。得到焦炭及干馏液体，干馏煤气等副产品！干馏液体主要是煤焦油，可以从中提出苯、混合甲苯，萘，蒽醌等多种重要的基本有机化工产品。干馏煤气中氢气，甲烷等含量高，是重要的合成氨，合成甲醇，或者乙二醇的原料。
目前山西具有炼焦的主焦煤原料，焦炭企业很多。由于环保排放标准和技术水平等，炼焦企业的环保污染问题比较严重，目前炼焦熄焦应该采用干法熄焦技术，不能用湿法熄焦。炼焦的烘炉煤气要采用脱硫，脱硝等。还有煤气冷凝水要采用生化处理，做到污水，废气的达标，或者超低排放标准！难度很大！！可能环保新指标实施后，许多企业的成本将会大幅度的提高。
焦化行业脱碳是指啥？
焦化行业脱碳是指钢的含碳量减少的现象称为脱碳。
钢的加热温度过高或在高温下停留时间过长时易发生脱碳。有时还伴有严重的表面氧化。出现全脱碳层时组织中已无珠光体存在。仅有部分脱碳层时还保留一部分珠光体。碳钢及低合金钢在临氢高温状态下氢使钢中的Fe3C还原生成甲烷，也使珠光体脱碳，亦称氢腐蚀。脱碳后的钢材强度下降并软化。
山西焦化深度分析？
山西焦化公司较大的业绩弹性有赖于焦炭行业景气的改进。焦炭行业集中度低、产能大幅过剩的困境，由于在行业去产能的帮助下开始慢慢被解决，现在，行业产能利用率已经提升很多，水平较高，而去产能的水平还是需要提高。受实际产能利用率较高的影响之下，焦炭供给收缩带来上升弹性很好的价格，焦炭价格上涨的可能性很大。焦炭行业去产能逐步落实，之前过剩的行业供需格局将会被净短缺取代，可能产业集中度提升于2021年以后，饱受困扰的行业的两大难题也有可能被解决，行业发展前景也恢复了，山西焦化可以保持盈利了。
总之，从长远来看，山西焦化还算是很不错的一只股呢。
2021焦化行业规范条件？
为促进焦化行业高质量发展，引导和规范焦化企业生产经营，依据国家有关法律法规、产业政策和标准规范，制定本规范条件。本规范条件是鼓励和引导行业技术进步和规范发展的引导性文件，不具有行政审批的前置性和强制性。
一、总则
（一）本规范条件适用于中华人民共和国境内（港澳台地区除外）的焦化生产企业。炼焦包括常规焦炉、半焦（兰炭）炭化炉、热回收焦炉三种生产工艺。
常规焦炉是指炭化室、燃烧室分设，炼焦煤隔绝空气间接加热，干馏成焦炭和荒煤气，并设有煤气净化、化学产品回收的生产装置。装煤方式分顶装和捣固侧装。
中国焦化行业标准？
焦化行业准入条件（2008年修订）总 则为促进焦化行业产业结构优化升级，规范市场竞争秩序，依据国家有关法律法规和产业政策要求，按照“总量控制、调整结构、节约能（资）源、保护环境、合理布局”的可持续发展原则，特制定本准入条件。
本准入条件适用于常规机焦炉、半焦（兰炭）焦炉和现有热回收焦炉生产企业及炼焦煤化工副产品加工生产企业。
常规机焦炉系指炭化室、燃烧室分设，炼焦煤隔绝空气间接加热干馏成焦炭，并设有煤气净化、化学产品回收利用的生产装置。
装煤方式分顶装和捣固侧装。
半焦（兰炭）炭化炉是以不粘煤、弱粘煤、长焰煤等为原料，在炭化温度750℃以下进行中低温干馏，以生产半焦（兰炭）为主的生产装置。
加热方式分内热式和外热式。
热回收焦炉系指焦炉炭化室微负压操作、机械化捣固、装煤、出焦、回收利用炼焦燃烧废气余热的焦炭生产装置。
以生产铸造焦为主。
一、生产企业布局新建和改扩建焦化生产企业厂址应靠近用户或炼焦煤原料基地。
必须符合各省（自治区、直辖市）地区焦化行业发展规划、城市建设发展规划、土地利用规划、环境保护和污染防治规划、矿产资源规划和国家焦化行业结构调整规划要求。
在城市规划区边界外2公里（城市居民供气项目、现有钢铁生产企业厂区内配套项目除外）以内，主要河流两岸、公路干道两旁和其他严防污染的食品、药品等企业周边1公里以内，居民聚集区《焦化厂卫生防护距离标准》（GB11661－89）范围内，依法设立的自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园等保护地以及饮用水水源保护区内，不得建设焦化生产企业。
已在上述区域内投产运营的焦化生产企业要根据该区域规划要求，在一定期限内，通过“搬迁、转产”等方式逐步退出。
二、工艺与装备新建和改扩建焦化生产企业应满足节能、环保和资源综合利用的要求，实现合理规模经济。
1.焦炉常规机焦炉：新建顶装焦炉炭化室高度必须≥6.0米、容积≥38.5m3；新建捣固焦炉炭化室高度必须≥5.5米、捣固煤饼体积≥35m3，企业生产能力100万吨/年及以上。
半焦（兰炭）炭化炉：新建直立炭化炉单炉生产能力≥7.5万吨/年，每组生产能力≥30万吨/年，企业生产能力60万吨/年及以上。
热回收焦炉：企业生产能力40万吨/年及以上。
应继续提升热回收炼焦技术。
禁止新建热回收焦炉项目。
钢铁企业新建焦炉要同步配套建设干熄焦装置并配套建设相应除尘装置。
2.煤气净化和化学产品回收焦化生产企业应同步配套建设煤气净化（含脱硫、脱氰、脱氨工艺）、化学产品回收装置与煤气利用设施。
热回收焦炉应同步配套建设热能回收和烟气脱硫、除尘装置。
3.化学产品加工与生产新建煤焦油单套加工装置应达到处理无水煤焦油15万吨/年及以上；新建的粗(轻)苯精制装置应采用苯加氢等先进生产工艺，单套装置要达到5万吨/年及以上；已有的单套加工规模10万吨/年以下的煤焦油加工装置、酸洗法粗(轻)苯精制装置应逐步淘汰。
新建焦炉煤气制甲醇单套装置应达到10万吨/年及以上。
4.环境保护、事故防范与安全焦化企业应严格执行国家环境保护、节能减排、劳动安全、职业卫生、消防等相关法律法规。
应同步建设煤场、粉碎、装煤、推焦、熄焦、筛运焦等抑尘、除尘设施，以及熄焦水闭路循环、废气脱硫除尘及污水处理装置，并正常运行。
具体有：（1）常规机焦炉企业应按照设计规范配套建设含酚氰生产污水二级生化处理设施、回用系统及生产污水事故储槽（池）。
（2）半焦（兰炭）生产的企业氨水循环水池、焦油分离池应建在地面以上。
生产污水应配套建设污水焚烧处理或蒸氨、脱酚、脱氰生化等有效处理设施，并按照设计规范配套建设生产污水事故储槽（池），生产废水严禁外排。
（3）热回收焦炉企业应配置烟气脱硫、除尘设施和二氧化硫在线监测、监控装置。
（4）焦化生产企业应采用可靠的双回路供电；焦炉煤气事故放散应设有自动点火装置。
（5）焦化生产企业的化学产品生产装置区及储存罐区和生产污水槽池等应做规范的防渗漏处理，油库区四周设置围堰，杜绝外溢和渗漏。
（6）规范排污口的建设，焦炉烟囱、地面除尘站排气烟囱和废水总排口安装连续自动监测和自动监控系统，并与环保部门联网。
（7）焦化生产企业应建设足够容积事故水池、消防事故水池。
三、主要产品质量1.焦炭冶金焦应达到GB/T1996－2003标准；铸造焦应达到GB/T8729-1988标准；半焦（兰炭）应参照YB/T034-92标准。
2.焦炉煤气城市民用煤气应达到GB13612-92标准；工业或其它用煤气H2S含量应≤250mg/m3。
焦化企业有没有前景？
据前瞻产业研究院《2016-2021年中国焦化行业产销需求预测与转型升级战略分析报告》显示， 目前，焦化行业的经济运行仍然处在新旧体制的转换过程中。
中国炼焦行业协会会长崔丕江指出，我国焦化行业和企业首先应明确企业转型升级目标。焦化行业仍在持续进步 十二五期间，我国的经济和社会发展处在全球复杂多变的环境中。在这样的形势下，我国焦化行业仍然取得了显著的成绩与进步。 中国炼焦行业协会统计显示：2015年与2010年相比，预计吨焦耗新水由平均1.98吨下降到1.50吨；吨焦产品能耗由平均125.55千克标煤下降到122.46千克标煤；另外，由于部分独立焦化企业新建焦炉煤气制甲醇和LNG装置的快速发展，焦炉煤气的利用率大幅提高。各焦化企业加大节能环保设施的配套建设和技术升级改造，清洁生产和环境质量明显改善。 5年来，全国淘汰落后焦炭产能8016万吨；新建干熄焦装置93套，处理能力12617吨/时。新建投产的焦化项目与淘汰落后产能双措并举优化了焦炭与化产品的结构。这不仅提升了煤化工资源化综合利用和循环经济的发展水平，而且增加了焦化企业新的利润增长点，并有效地推进了节能减排。崔丕江分析指出。同时，我国焦化生产新工艺、新装备、新材料的研发应用取得了一些可喜成果。例如：低氮氧化物排放大型焦炉研发与应用技术、炼焦过程自动化控制技术、焦炉烟气脱硫脱硝技术等，均取得了新的进步或实现了突破性进展。
焦化厂属于什么行业？
焦化厂属于化工行业
焦化厂是专门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品、加工、回收的专业工厂。生产出来的冶金焦炭是炼钢的燃料。回收、加工的炼焦化学产品，广泛用于工业、农业、交通运输业、国防建设及科学研究领域中。
焦化厂的主要的原材料是煤炭，经过高温干熘工艺后，提取出煤气，再经过一系列的化工工艺流程，可提取出包括糖精、焦油、沥靑和许多的制药用的化工原材料，最后，留下了其付产品叫焦炭。
焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。
主要产品有：硫酸锂;硫磺;二甲苯;焦化二甲苯;甲苯;焦化甲苯;苯(硝化级);焦化苯;萘;硫酸铵;焦炉煤气;轻苯;重苯;轻溶剂油;粗苯;工业萘;洗油;粗酚;脱酚酚油;蒽油;煤焦油;燃料油;沥青;低温沥青;高温沥青;焦炭;筑路油;煤沥青。
