超声波焊接机模具(超声波焊接机器)

超声波焊接机不发波什么原因?

首先检查电和气是否正常如果超声波焊接机没有声波,步就是先把模具拆了,再检查有没有声波,声波是否正常。

如果还没有声波的话,看电流指针是否有摆动,如果指针有摆动,检查振子线是否脱落。

如果上述都检查过后,还是不行的话,那就是超声波发生器的问题了,比如超声波的晶体板坏了,或者整流桥堆坏了、超音波换能器坏了,发振板坏了,电容坏了,都会有这个现象。没音波是调不出来的,要更换电子元件才能修好,总结:换能器频率出错(坏)-超声波电箱功率板坏了-超声波电箱主板坏了-超声波电容板坏了-或者调频器坏了!

超声波报警焊接机故障处理方法?

超声波报警焊接机故障的处理方法:

一、打开电源无显示

原因:保险丝熔断

解决方法:

1、检查功率管是否短路;

2、更换保险丝。

二、超声波测试无电流显示

原因:

1、功率管烧毁;

2、高压电容烧毁;

3、继电器控制线路部分有故障。

解决方法:更换相关烧毁零件。

三、起声波测试电流偏大、过载

原因:

1、焊头没锁紧或有裂纹;

2、若不带焊头,电流大,此换能器或二级杆老化或有裂纹;

3、功率管特性有变异或烧毁;

4、功率放大电路部分有故障。

解决方法:更换相关零件。

超声波焊接机模具发烫的原因?

超声波塑料焊接机在工作时会有一定的发热现象,这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。超声波模具发热是否正常判断标准为不带负载(即不接触工件)时,连续发射超声波半小时以上,温度不能超过50-60℃,如发热历害,证明超声波模具已损坏或材料不合格,需要更换。

材料是造成模具发热关键的因素。我公司都采用镁铝合金7075-T651,改性铝材属于航空铝材,质地细密,屈服强度高,坚固难用,具有良好的声波传导特性,对超声波传递损耗很小,是优良的超声波模具材料之一;

假如你使用了不合规格的铝合金材料,超声波在传递过程中将出现严重的损耗,这些损耗终就变成了热量,模具一旦谈烫,就会造成频率降低,严重的将损坏超声波设备;

如果你使用的模具是钢合金的,热处理工艺不良也是造成模具严重发热的原因之一;

当然,你的模具结构设计不合理,也将造成发热严重;

超声波塑料焊接机故障处理方法?

故障及处理方法如下:

一,熔接过度

原因:输入塑料件能量太多

解决方法:

1、 降低气压

2、 减少焊接时间

3、 降低振幅段数

4、 更换低倍数二级杆

二、熔接不足

原因:输入塑料件能量太少

解决方法:

1、 增加气压

2、 加长焊接时间

3、 增大振幅段数

4、 更换高倍数二级杆

5、 使用较大功率的机型

三、熔接效果不一致

原因:

1、 注塑模变化

2、 使用水喉料或次料

3、 填加物比例变化

解决方法:

1、 检查注塑模是否磨损

2、 改进所用材料

3、 固定填加物成份

四、非熔接面损伤

原因:

1、 焊头与塑料接触面不吻合

2、 超声波集中损伤

解决方法:

1、 修理焊头与底模使之与塑料件吻合

2、 修理焊头在相关位置避空

五、塑料件开裂、震断

原因:

1、 超声波振幅过大

2、 塑料件强度不够

解决方法:

1、 选择低倍数二级杆

2、 减少输出振幅

3、 塑料加加强筋或加厚

六、塑料件表面穿孔

原因:

1、 超声波振幅不够,超长时间焊接所致

2、 超声波集中损伤

解决方法:

1、 提高输出振幅,减少焊接时间,有必需时更换较大功率的机型

2、 焊头相应位置避空

3、 塑料件加强厚度或加加强筋

超声波激光焊接机的原理?

超声波焊接机工作原理是:通过物体上下振动,使焊接件伸缩发热熔接。其机械原理是:把电能转化成 机械能。

当超声换能器产生的能量传送到焊区,由于焊区,即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生 局部高温。

由于塑料导热性差,热量聚集在焊区,使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使 其融合成一体。

超声波焊接机声波弱什么原因?

原因如下

  1、使用时间较为长,换能器脆化,特性衰减系数,检修方式能够适度扩大超声波输出功率,可是这类方式会导致换能器的热值扩大,不可以压根解决困难,提议拆换所有换能器。

  2、一部分换能器毁坏,将坏的换能器拆换于之配对的换能器。

  3、超声波发生器与换能器頻率点方向跑偏。

  4、清洗设备办公环境,例如清洁剂类型,清理溫度,液位仪浓淡等的危害。

  5、被清理物的放置方法,清洁剂的拆换等

超声波焊接机zt-500wt使用方法?

常识一

超声波焊接机在接通电源(开机)后,不可立即投入使用。要等待两分钟方可测试超声正常后,再投入使用;

常识二

超声波焊头(上模)在检测时不能够通过测试鉴定,请勿继续进行使用它!否则,烧坏增幅器换能器等贵重元件;

常识三

保障所提供压缩气体干燥与洁净,经常性检查超声波焊接机背面过滤器内部是否干净(如有油污,请清洗)。更换超声波焊头(上模)前应当检查连接位置是否有氧化物(通常是黑色或白色物质),如有,请用800号(或者更细的)砂纸将其打磨掉并用酒精擦干净,方可安装;安装时要装配紧固不可有半点松动;

常识四

保障所提供压缩气体干燥与洁净,经常性检查超声波焊接机背面过滤器内部是否干净(如有油污,请清洗);

常识五

超声波焊头(上模)能够通过超声测试,但是在使用其间有发热现象,不论怎么忙碌都要停止使用,待其自然条件冷却后才能继续使用;半小时至两个小时内有发热的一定要更换它;

常识六

非特殊结构(材料)的塑胶件,请把“延迟时间”调节到超声波焊头(上模)接触塑胶件的前一瞬间开始发出超声波。如只有反动力触发超声系统的,请把开关调动到最小动力触发点;

常识七

使用电源范围应在220VAC的5%变动范围内,同时必需把超声波焊接机外壳金属部分接地线(通常采用双重接地)尽可能使用稳压电源;

常识八

焊接塑胶件时若听到异常响声请停止工作,检查超声波焊头(上模)增幅器换能器是否有裂纹或者相互之间是否接触良好,如有裂纹必需更换,如有松动请将其相对扭紧;

常识九

检测超声波模具频率不宜长时期间按住检测按钮;调节频率时,切勿一边按住测试超声波按钮,一边调节频率旋钮;

常识十

每个超声波焊头(上模)在使用前都要调整频率,只要是本人所制造之模具之间更换时不再需要逐个调频率,只需调整头一次模具频率。超声波上模经调整频率并确定后的连继使用过程中,严禁对频率调整。

版权声明